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大唐ERP變革之路

發布時間:2019-8-14 11:24:32 瀏覽:1847作者:大唐科技股份有限公司
    重慶大唐科技集研發、生產、銷售為一體的企業,而且是項目銷售,公司需要有一套ERP軟件涵蓋研發物料管理、客戶關系管理、銷售管理、合同訂單管理、項目管理、生產管理、采購管理、庫存管理、維修管理、人事辦公管理,組織架構不復雜,各個版塊不需要很專業,但需要將各個環節銜接起來,由此公司選擇了金智CRM。

   公司總結ERP運行經驗時,深刻認識到產品物料定義和訂單轉產存在重大問題,毅然重新進行產品標準化、將“合同作訂單”模式改為“合同轉訂單”模式。
1. 產品標準化。
    將公司產品進行重組,按照原材料、器件、組件、部件、產成品進行分類,公司產品在售后支持中需要更換部組件,銷售和售后在訂單轉產時就可以按單排產,對于含非標件的訂單,研發部門開發產品或采購選型期間生產可以將大部份物料生產完畢,這樣縮短交貨期,避免高頻率變更BOM。。

 


2. 訂單轉產模式。
    公司銷售按項目合同來定,每個客戶提出的項目需求一般都有些不同,簽下的合同所含產品或多或少有些不同,因此早期實施ERP時將合同視為訂單,每個合同都建一個頂級產品物料,然后技術部門會安排人手從這個物料開始新建BOM進行轉產,若遇到一個組件需要定制或某個物料的長采購期,生產部門不斷提出需求變更物料,技術部變更BOM成為日常工作,導致系統交付期將不斷被延長,同時增加人員浪費。于是在訂單轉產時變更早期的“合同作訂單”轉產模式,改為“合同轉訂單”模式,即合同經過銷售部訂單組將其翻譯為轉產訂單,訂單中所含物料為自制部件加外購物料,一個合同允許多個排產訂單,這樣可以讓BOM標準化。通過此模式變更后,ERP運行過程中不增加訂單組人員、可以減少BOM維護/制作人員、優化排產、研發、采購新物料,減少浪費。

重慶大唐科技股份有限公司
流程與IT部
2019年8月9日

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